W pełni zautomatyzowana galwanizernia Electris oferująca wyspecjalizowane powłoki dla energetyki już działa

Materiał sponsorowany

Inwestycja obejmuje w pełni zautomatyzowaną linię galwaniczną, nowoczesne laboratorium fizykochemiczne oraz zaawansowane rozwiązania proekologiczne.  Powłoki galwaniczne wykonywane w Electris są dedykowane specyficznym potrzebom branży elektroenergetycznej.

Nowoczesna infrastruktura i precyzyjne technologie

Zakład galwaniczny Electris znajduje się na terenie kompleksu firmy i jest jednym z najbardziej zaawansowanych technologicznie obiektów tego typu w Europie. Zaprojektowany z myślą o najwyższych standardach jakościowych i środowiskowych, umożliwia realizację procesów, takich jak srebrzenie, niklowanie i cynowanie galwaniczne komponentów ze stopów miedzi i aluminium oraz innych metali nieżelaznych.

Jak powiedział Łukasz Hajdała, Prezes Zarządu Electris: „Inwestycje oraz konsekwentny rozwój portfolio naszych usług stanowią fundament długoterminowej strategii rozwoju Electris. Naszym priorytetem jest umacnianie pozycji lidera w sektorze wysoko wyspecjalizowanych komponentów dla dystrybucji energii na rynkach europejskich. Dzięki tej inwestycji będziemy mogli oferować jeszcze szerszy zakres usług, w tym unikalne rozwiązania galwanotechniczne, dostosowane do specyficznych potrzeb branży elektroenergetycznej.”

Powłoki galwaniczne i nanoszone proszkowo dla energetyki

Otwarcie nowej galwanizerni to odpowiedź Electris na rosnące wymagania sektora elektroenergetycznego, który potrzebuje komponentów o najwyższej precyzji, trwałości i niezawodności. Specjalistyczne powłoki techniczne, które oferuje Electris Coating System chronią elementy przed korozją, zwiększają ich przewodność elektryczną w miejscu pokrycia i zapewniają długotrwałą eksploatację w trudnych warunkach pracy. Firma oferuje swoim kontrahentom szeroki zakres grubości powłok:  od 1 μm do 50 μm, jeśli chodzi o cynę, srebro i nikiel. 

Dodatkowo Electris oferuje unikalną usługę selektywnego nakładania powłok na elementy z miedzi i aluminium oraz  innowacyjne rozwiązanie polegające na łączeniu powłok galwanicznych i nanoszonych proszkowo ( epoksydowanych | poliestrowych) na jednym komponencie. Takie podejście pozwala na uzyskanie pożądanych parametrów w precyzyjnie określonych miejscach danego elementu, dając przewagę konkurencyjną oraz otwierając nowe możliwości w projektowaniu i produkcji.

Innowacyjne rozwiązania galwanotechniczne

Automatyczna galwanizernia Electris jest wyposażona w odrębne obszary do jednoczesnej obróbki miedzi i aluminium. Specjalistyczne oprogramowanie umożliwia precyzyjne sterowanie procesami, skrócenie czasu realizacji zleceń oraz pełną kontrolę nad jakością usług. Warto również podkreślić, że nowoczesna infrastruktura obejmuje różne systemy transportu technologicznego (system zawieszkowy oraz system bębnowy),  dzięki czemu firma może przeprowadzać procesy galwaniczne zarówno dla małych, drobnych detali, jak i części o bardziej skomplikowanej geometrii. Zastosowanie jednych z największych w Europie wanien procesowych do srebrzenia pozwala na galwanizację elementów o wymiarach do 2,1 m. 

„W galwanizerni Electris Coating Systems zastosowaliśmy takie rozwiązania technologiczne, które w połączeniu z zaawansowanymi systemami kontroli parametrów procesu, zapewniają powtarzalność oraz wysoką jakość nanoszonych warstw. Jesteśmy w stanie kontrolować każdy parametr operacyjny – od składu chemicznego kąpieli, przez czas ekspozycji, po równomierność osadzania powłok. Jest to kluczowe dla wymagających zastosowań przemysłowych” – dodał Mateusz Wąsik, Business Unit Manager ds. galwanizacji.  

Powlekanie aluminium — nowatorska technologia dla wymagających zastosowań

W swojej galwanizerni firma wdrożyła także nowatorską technologię powlekania stopów aluminium srebrem, cyną oraz niklem. To innowacyjne podejście, oparte na procesach przygotowania powierzchni, gwarantuje nie tylko wysoką stabilność i powtarzalność procesu, ale również doskonałą przyczepność nanoszonych warstw. Precyzja i trwałość powłok na aluminium jest kluczowa dla wielu branż – od elektroenergetyki i kolejnictwa poczynając, poprzez przemysł lotniczy, obronność, czy różnorodne rozwiązania w motoryzacji.

Krok milowy w dbałości o środowisko

Galwanizernia Electris to również krok milowy w dbałości o środowisko. Jednym z zastosowanych rozwiązań jest nowoczesny system oczyszczania ścieków i recyklingu wody. Dzięki zaawansowanym procesom, takim jak ultrafiltracja, nanofiltracja oraz odwrócona osmoza, woda ze ścieków jest oczyszczana i przekształcana w wodę technologiczną, która wraca do obiegu. To ogromna oszczędność wody i realny wkład w ochronę środowiska. Dodatkowo galwanizernia wykorzystuje system odzysku ciepła procesowego, co pozwala na efektywne zarządzanie energią i zmniejsza ślad węglowy firmy.

• Więcej szczegółów na temat galwanizerni znajduje się na stronie: https://www.electriscoatings.com/pl
• Kontakt w sprawie współpracy z galwanizernią: sales@electris.pl